Configurația de bază a liniei de producție: O linie modernă de producție de tăiței instant este ca o orchestră simfonică coregrafiată meticulos, cu echipament specific pentru fiecare etapă. Liniile de producție obișnuite includ de obicei module de bază, cum ar fi malaxorele de aluat, laminoarele compuse, aparatele cu abur, mașinile de tăiat și sistemele de uscare cu prăjire/non-prăjire. În funcție de cerințele de capacitate, liniile mici pot procesa 10.000-20.000 de pachete pe oră, liniile medii 30.000-50.000 de pachete, iar liniile mari pot gestiona peste 80.000 de pachete pe oră.
Diferențele cheie între modele: Cea mai evidentă diferență între diferitele modele de linii de producție constă în nivelul lor de automatizare:
Model de bază: Necesită intervenție manuală pentru manipularea și ambalarea prăjiturii cu tăiței.
Model inteligent: Echipat cu un sistem de inspecție vizuală pentru a elimina automat produsele defecte.
Model complet automatizat: operare fără personal de la depozitarea făinii până la ambalare.
Metoda de uscare afectează și selecția modelului; Liniile de uscare cu aer cald sunt cu 15% mai lungi decât liniile de prăjire, dar sunt mai în concordanță cu tendințele de sănătate.
Recomandări practice pentru selectarea liniei de producție
Alegerea unei linii de producție este ca și configurarea unui computer; luați în considerare aceste principii de potrivire:
Înălțimea fabricii determină dacă este necesar un aspect tri-dimensional.
Alimentarea cu energie afectează alegerea sistemului de uscare (încălzire pe gaz/electric).
Tipul de produs determină specificațiile matriței (ambalaj în pungi/cană/tambur).
Nevoile de dezvoltare a noilor produse ar trebui să ia în considerare modelele de design modular.
